由于金刚石砂轮和cbn砂轮在使用时或多或少会产生堵塞，只是程度上的不同的问题，其堵塞分为嵌入型、依附型、粘着型、混合型。那么该如何解决这个问题呢？湖南兴大新材料来详细介绍下。

　　1、嵌入型和依附型堵塞的原因，嵌入型和依附型堵塞来自两个方面，一个是外在的，一个是内在的，涉及到物理反应等多方面的因素。

　　2、粘着型堵塞的原因

　　磨削过程中，磨削点温度高达1200K以上，在如此高温作用下，磨屑遇空气形成低熔点的金属氧化物，在磨削区高温加热融化状态，覆盖在砂轮表面，在磨削力的作用下，被挤开，被强化，被挤压粘附在工件表面隆起的沟槽表面中。通过多次随机磨削，磨粒四周将粘附更多磨屑，由此形成恶性循环，加剧堵塞，直至磨粒破碎或脱落，这是熔化性粘结。

　　解决方法：cbn砂轮粒度、硬度、组织、结合剂、工件的速度、切削深度等都对堵塞有影响，凡是增大cbn砂轮与工件接触面积的磨削均效果影响很大，选用沉降性能优良磨削液对改善磨削性能有重要作用。

　　1、磨料

　　不同的磨料与工件材料的化学亲和力不同，磨削温度不同，磨削力不同，为了减少堵塞程度，不同的工件材料，应选用不同的磨料种类。

　　2、磨料粒度

　　在组织、砂轮大小相同的前提下，磨料越细，粒数越多，排布越均匀，气孔的数目增多，单个气孔的体积变小，在相同磨削参数下，细砂轮容易堵塞。

　　3、粘结剂与硬度

　　CBN砂轮的硬度，由粘结剂的强度予以保证，对砂轮堵塞影响较大。高强度粘结剂砂轮，硬度高，磨钝磨粒脱落前对工件的划擦、挤压严重，磨屑容易填充到砂轮孔隙中去，磨削在这个过程中伴随大量的摩擦热，为粘结性堵塞提供熔结物。

　　4、砂轮组织

　　砂轮组织反映了磨料、粘结剂、气孔之间的比例关系，组织越密，气孔比例就越小，切削刃间隔距离也越小，砂轮更容易堵塞。

　　5、磨削液

　　选用优良的磨削液对改善磨削堵塞。

　　总结，CBN砂轮的粒度、硬度、组织、砂轮速度、工件速度、磨削方式、切削深度及磨削液等是磨削过程中影响砂轮堵塞的因素；建立优化合理的磨削参数并总结出规律。