磨曲轴用CBN砂轮

人气：150发表时间：2018-12-25【大中小】

发动机的曲轴是用延性铸铁制造的，从粗糙的铸铁锭到光洁的曲轴，需要切除大量的材料。以前，发动机曲轴是以车削作为材料切除初始工序，而后进行粗磨和精磨直到获得所要求的尺寸和光洁度的。现在，发动机曲轴的生产是在专门设计的高速CBN砂轮磨削数控外圆磨床生产线上进行，高速磨削能够在一次切入磨削过程中，将不同直径的粗糙铸铁磨至半成品尺寸，材料切除率高于车削，不需要对某些表面进行分别磨削加工，从而实现高速高效磨削。

    曲轴的磨削部位包括曲柄部分/配重部分的直径，一些轴的直径,两个面，各种倒角和小圆角等。通过在磨床上安装CBN砂轮进行高速磨削，至少比用普通砂轮常规磨削时的进给率20倍。因此，材料切除率也比普通磨削高20倍。随着砂轮速度的提高，切屑体积减小，剪切下小尺寸的切屑需要较少的能量,因此随砂轮速度提高，磨削热和对工件的热输入都会减少。材料切除率再不受低砂伦速度引起的热障的限制，从而也不会造成工件表面热损伤。砂轮速度的提高还可以提高工件表面光洁度，且砂轮磨损率减低、寿命延长。
    尽管砂轮速度提高有助于减少对工件的热输入,但为减少摩擦，选择合适的冷却和润滑剂也是高速磨削成败的关键。在磨床上用纯油作为冷却液，每台磨床配有两套冷却实施系统：高压系统和高容量系统。高压系统通过高压力将冷却液直接喷在砂轮表面,以便防止砂轮被细小磨屑堵塞；高容量系统以大流量往砂轮和工件的接触面上喷射冷却液,提供了有效的冷却和润滑作用,并将磨屑冲洗出磨削区。由于砂轮速度高,砂轮表面附近有一高压空气涡流层形成，冷却液以高速喷射穿透这一边界层，提供了有效的冷却和润滑，使砂轮与工件保持相对冷却。尽管切除率高，但未发现砂轮或工件烧伤现象。冷却液用完以后还可回收到一个过滤系统，滤去磨屑，以备生产线上的其它磨床再用，从而实现冷却液循环使用，降低生产成本。
    由于CBN砂轮硬度和耐磨性高、高的砂轮速度以及充分的冷却和润滑，使得CBN砂轮在高效磨削铸铁曲轴时切除率不再受低砂轮速度产生的热障的限制。同时，为了在CBN砂轮磨削过程中工件不受冷却液变化的影响而控制尺寸，在设备上安装一个滞后保证装置，紧随磨削过程测量工件尺寸,并向机床控制器发出信号调整砂轮位置,以保持精确的工件尺寸。
    用CBN砂轮进行高速磨削铸铁曲轴，在生产效率和生产成本方面远远超过车削和磨削组合起来的操作。和其它先进生产技术一样，这种新磨削技术可以提高产品的质量，从而提高市场竞争力。
    湖南兴大新材料有限公司专业生产各类曲轴、内圆磨、外圆磨CBN砂轮。如需了解砂轮更多专业技术问题，欢迎致电：谢先生13397411338/0731-85264488 。

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