如何选择CBN砂轮

人气：195发表时间：2017-10-08【大中小】

随着时代的发展，人类的进步，磨具行业也是日新月异的变化，陶瓷结合剂CBN砂轮的研发成功对生产磨床的厂家提出了更高的技术要求，需生产适应CBN砂轮性质的磨床。这样磨床生产厂商和砂轮生厂商共同开发的数控多轴磨床，大大的提高了生产效率降低了生产成本，使这古老的加工工艺又焕发出新的光彩。

磨削加工是人类最古老的加工手段之一，随着工业的发展特别是硬金属的加工，它是不可缺少的加工手段，最原始的加工手段磨削的成本也就高，一个普通的砂轮只可以加工几十个产品，不良品也多，随着磨削技术的发展，磨具也进一步改进。通过创新可供使用的磨料质量、改进组织结构以及采用新结合剂系统使磨具从根本上提高生产效率。超硬材料CBN（立方氮化硼）的发明，作为磨料用于砂轮的制造，使砂轮的耐用度成倍提高，20世纪80年代中期研发的陶瓷结合剂CBN砂轮，在修正修锐上面技术突破，可以说它是磨削行业中的一次工业革命。

CBN磨料制造出的砂轮，根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可以分为以下四种。它的性质和用途也是不一样的，所以我们需要先了解再做选择。

1、电镀CBN金刚石砂轮
      砂轮的生产工艺简单，生产成本低。成型简单但是只有一层镀层，在加工过程中，较难知道何时磨层受损，适用于批量小的机械加工和修正滚轮。

2、烧结式CBN金刚石砂轮
     硬度大，密度高，加工高精度的成本高，主要用于砂轮的修正滚轮和大批量超硬的材料加工。

3、树脂CBN金刚石砂轮
砂轮的生产工艺简单，生产成本低。成型简单，但是不好修正整型，用于多形状小批量的加工。如：工具磨削和刀具的加工以及玻璃的加工。

4、陶瓷结合剂的CBN金刚石砂轮
     陶瓷结合剂的CBN金刚石砂轮具有磨削力强，高速加工，不烧伤工件，可修正，具有耐用，磨削精度高等优点。

     在发达的工业国家，对于大批量、高精度的磨削加工，硬度大于45HRC的基本上都是用陶瓷CBN砂轮磨削，它广泛用于汽车的主要零件上，如凸轮轴、变速箱的齿轮轴、刹车片等，还有空调领域、航空航天领域等。

由于CBN陶瓷砂轮的生产周期较长，所以用者一定要计划订购，好的生产厂商根据用户的生产工艺和工件的技术参数来配制砂轮。磨料的选择、磨力的大小、组织的松紧、砂轮的硬软度、形状等生产砂轮的参数。不仅要根据工件的技术参数还要考虑磨床的技术参数，所以对于买卖双方来说，CBN砂轮是工艺含量较高的技术，要通过专业的渠道购买，才能找到适合的CBN砂轮。
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