如何从CBN磨削中获得最大利益

人气：171发表时间：2018-10-31【大中小】

    CBN是一种高成本磨料，在使磨粒暴露出新的切削刃的过程中尽可能减少CBN磨粒的去除量，以便使砂轮磨料尽量用于磨削。然而，传统的修整方式对于陶瓷CBN砂轮来说，结果并不令人满意。因此，磨削系统制造商不得不寻求暴露磨粒新切削刃的更有效的方法。合适的CBN砂轮修整工作参数可以延长砂轮的使用寿命、提高磨削质量、减少磨合时间。
    研究表明，较高的挤压比可去除更多的结合剂，但也产生了更多的裂纹并加速了砂轮的损耗。当研究人员修整像那些用于外圆磨削、含有粗粒度的砂轮时，由于增加了挤压比和切深所引起的微裂纹到大裂纹的变化就显得十分明显。这因为较粗的磨粒破裂的可能性增加了，从而导致了磨粒出现裂纹。同样，修整器切入率的微小变化在修整过程中会影响到修整效果。对于给定的砂轮转速/分钟和CBN磨粒尺寸，通过计算合适的修整横向进给率，可以很容易的获得好的修整效果。
    此外，砂轮制造商发现，在修整砂轮时，会产生一个CBN浓度较低、结合剂材料比松组织砂轮还要少的表面层，这个受到损坏的层面被称为“表面粗糙活性层”，它可在几微米到30多微米的厚度之间变化。砂轮使用后的修整应消除所产生的更深更严重的“表面粗糙活性层”。对于CBN砂轮来说，总的修整深度要比损坏层薄得多，修整深度不足以去除全部的损坏层，只能减少其后的修整量，而太大的深度会很快地使砂轮钝化，为了完全修复一个CBN砂轮，对这类砂轮的修整深度必须比通常考虑的要大一些。
    一旦优选了CBN砂轮的修整工艺，砂轮还需要有磨合期，以便去除粘合不牢的磨料和修整残留的结合剂。刚刚修整过的砂轮，磨削力相对较高，随着砂轮磨去最初的极少部分，磨削力就下降了。在砂轮性能不稳定期内，工件质量变差，砂轮/轴的变形增加。磨合期之后，磨损率变得更平稳，它不断持续直到几乎没有结合剂来把持磨料。据此，用于外圆和内圆磨削的CBN砂轮制造商通过改进技术来弥补修整工艺的缺陷及其每次走刀切入率、总修整切深、挤压比和往复率的敏感性。这些补偿方式大多数情况下以接触式传感器和适应控制的形式来实现的。
    为使砂轮具有所期望的特性，使用者选择适合的工艺参数，研制一套完善的条件体系来修整CBN砂轮是十分有必要的，因为其修整参数不同于普通砂轮。
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