外圆磨砂轮应用常见问题及解决方案
一、工件表面螺旋纹的原因及解决方案
1、工件顶针松动:检查卡盘和顶针是否松动
2、台面导轨润滑不够:调整或更换润滑油
3、选择的砂轮硬度不合适 砂轮动平衡不好
二、 工件以切入式进行磨削时,其圆度效果不佳的原因及解决方案
1、中心孔有毛刺,或不圆,或松动,或不够深:
2、检查中心孔 :工件被顶的太紧:调节尾架弹簧
3、冷却液流量不够:调节冷却液
4、砂轮不够锋利,更换粗粒度砂轮或更换砂轮种类
三、表面粗糙度差的原因及解决方案
1、 砂轮硬度不合适:选择合适的砂轮硬度 冷却液脏了:
2、加强过滤或更换冷却液 金刚石修整器走刀速度太快:
3、将走刀速度调慢 金刚石修整器不够锋利:
4、转动修整器角度或更换它 进给量太大:减小进给量
5、横向移动速度太快:减小横移速度 砂轮粒度太粗,
6、更换细粒度砂轮 提高磨床转速或降低工件转速、
四、 工件相邻直径不同心的原因及解决方案
1、工件中心松动:检查中心孔
2、工件中心不在中心线上:
3、检查中心孔, 砂轮需要进行修整
五、工件表面振纹的原因及解决方案
1、进给量太大:减小进给量 工件太长未有支撑:
2、使用合适的支撑装置 机床振动:
3、检查机床及周围环境的振动情况
4、砂轮偏硬:选择较软的砂轮,提高工件转速;
5、修正速度加快,降低砂轮速度,加大冷却液流量
六、 工件表面有烧伤及裂纹
1、砂轮偏硬:选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软
2、砂轮组织太紧密:尝试较开放组织结构的砂轮
3、 磨削进给量太大:将粗精磨分开
4、冷却液流量不够或喷嘴方向不正确:
5、调节冷却方式 砂轮未修到位:重新按正确方案修整砂轮
七、工件表面波纹的原因及解决方案
1、震动来自:皮带、液压系统、马达,检查机床设备
2、砂轮没有平衡:将砂轮进行平衡并修整
3、 砂轮一边碰到油污:更换砂轮 砂轮不圆,进行大尺寸量修整。
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