磨床中有关砂轮的选择问题

人气：195发表时间：2017-09-26【大中小】

选择砂轮主要应满足如下要求：精磨时砂轮磨削时间要短，损耗要小；粗磨时要求砂轮磨削发热小，自锐性好。
1.磨料的选择对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用CBN砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用金刚石砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的CBN砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用正常组织CBN砂轮，耐热合金钢轧辊使用高气孔率CBN砂轮，对不锈钢轧辊要采用高锋利度CBN砂轮。
2..粒度的选择粗磨时选用粗粒度（60~100）砂轮；精磨时选用细粒度（120~270）砂轮；精密磨削时采用150粒度砂轮；超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉（W40~W0.5）砂轮。
3.硬度的选择磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。
（1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施：A.提高砂轮的线速度；B.提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4；C.降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应选择硬一点的砂轮。
（2）如果磨削辊子时，砂轮明显受阻（吃力）或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂轮线速度；B.提高辊子速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太硬，应选择软一点的砂轮。
4.结合剂的选择轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外，其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。

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