金属-陶瓷结合剂砂CBN砂轮

人气：79发表时间：2018-12-14【大中小】

CBN是人工合成金刚石之后出现的利用超高压高温技术获得的一种新型超硬磨料，经过多年的推广已在某些特定的领域内得到迅速发展。CBN砂轮主要适用工具钢、合金钢、耐热钢、不锈钢等材料的精密磨削，虽然在成本上略高于一般磨料的砂轮，但其耐用度和生产效率却是普通磨料砂轮的数百倍。尤其是CBN磨料制做的砂轮，热稳定性和化学惰性均优于一般磨料砂轮和金刚石砂轮。

金刚石、CBN、碳化硅、刚玉磨料制造的砂轮，其磨削性能差距甚大：金刚石是硬度最高的磨料，然而由于热稳定性差和与铁族金属的化学活性用在磨削韧性大的钢材时效果并不理想；碳化硅由于硬度不高和对铁族金属的化学活性大而迅速磨损；刚玉是长期以来用于磨削钢材的常规磨料，但是硬度比较低，刚玉的硬度并不比淬火钢中通常有的碳化钨、碳化钒的硬度高多少，而磨损较大；立方氮化硼的硬度、热稳定性、化学惰性等物理化学性能均高于其它磨料，是磨削钢材的一种最佳磨料。虽然CBN价格较贵，但通过多项经济指标的计算，采用CBN磨料配以一定的金属粉末和陶瓷结合剂在一定的温度下烧结而成的砂瓦与基体有机组合，通过修整开刃制作成金属-陶瓷结合剂CBN砂轮。其磨削成本比刚玉砂轮节省30%～70%以上。
新型金属-陶瓷结合剂CBN砂轮能够满足对磨削高强度、高硬度、高韧度、高粘度、耐高温、耐腐蚀的难加工材料的磨削要求，因而得以广泛应用。金属-陶瓷CBN砂轮其结合剂的性能与CBN磨料的性能适应配合相互反应，达到近似的高结晶强度产生相变得到高结晶的结合韧性，产生韧而脆的微结晶气孔，使金属陶瓷结合剂能保护CBN磨粒的正常韧性，从而达到更高的耐用度。金属-陶瓷结合剂CBN砂轮优异的特性如下:
1、有硬、脆、韧、微结晶气孔等性能,在磨削过程中可使用内冷却或外冷却。
2、可用于软、硬、脆而硬的材料工件磨削；以及粘软材料与硬脆材料在一体的特殊工件的磨削。
3、该砂轮的自锐性好,修整次数少。
目前，金属-陶瓷CBN砂轮的推广重点有汽车、农业机械、工程械、轴承、机床工具及其它特种精密加工行业等,钢铁作为机械加工的主要对象，我国为发展汽车工业,引进国外自动数控生产线磨床，所需金属-陶瓷结合剂CBN砂轮也是进口配套。但进口砂轮昂贵，进货周期长，售后不及时，新型金属-陶瓷结合剂CBN砂轮也正在往替代进口砂轮的方向发展，已得到批量试用。
新型金属陶瓷结合剂CBN砂轮与常见的磨料砂轮及金刚石砂轮相比具有以下优点:
1、由于CBN磨料的热稳定性和化学惰性的特性,整个加工过程中切削性能都保持良好。
2、单位磨耗量小，精加工时为 0.1～3毫克/克,是普通磨料1/100,是金刚石的1/3～l/5。
3、加工工件的表面质量无烧伤和裂纹，粗糙度由Ra 0.8提高到Ra 0.2。
4、砂轮耐用度提高了30%～50%。
5、CBN砂轮磨损很小、砂轮的修整次数少,相应减少砂轮的更换时间,可在自动化产线上加工高精度的工件。
6、与人造金刚石磨具呈互补性。

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